倉庫，是企業用來存儲產品的地方，也是物流中轉的一個重要環節，但在企業發展的過程中卻是很容易被忽視，這往往決定整個生產是否順暢，整體效率能否提高，這一點在很多企業未能夠被重視！
企業生產中存在的問題
隨著中國綠色經濟的發展定位，WTO的進一步對接以及政策邊緣的逐步消失，中國企業面對著競爭日益激烈的市場。對于很多制造型企業來講，交貨延期、庫存資金的大量占壓、產品質量不穩定、有訂單但又做不出來、生產系統效率低等不良形象，已成為阻礙其生存和發展的致命因素。
因此，從精益生產的管理角度出發，滿足存量是市場博弈的硬性條件，精益化倉儲管理是必須的。具體講就是要將精益化落實在倉儲的各個環節當中，例如：來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質是否合格，庫容是否足夠，進出是否通暢等等無不影響著生產的各環節。
豐泰倉儲的精益化管理
在豐泰，高層人員越來越重視對倉儲的精益化管理，不斷往“最低量的庫存、最快的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求”方向發展，因此，豐泰在倉儲環節的這5點做好了精益管理：
1. 倉庫規劃
1) 倉庫的位置與生產現場相連接，并且倉庫的進出門與電梯相連，減少了物料的迂回運輸。
2) 采購回來的原材料，在供應商提供合格證明的前提下，由質量監控組單獨進行全方位二次檢測。一經檢驗合格，便按原料的存放要求，在2小時內存放對應的空間，保障原料不變質。
3) 充分利用貨架將產品進行存放，將庫容做到最大化使用。
2. 先進先出原則
倉管員在物料入倉時，將其依據合格所蓋的合格章、日期分別擺置相應位置；發料按檢驗月份順序先后發料，減少因未及時投入使用，長時間放置而導致的物料品質下降。
3. 物料數據的準確
1） 為保證物資盤點工作及的時準確性，物資部門主管安排第二人與保管員一同盤點，并且對每個庫房盤點工作進行抽查。
2） 對實物盤虧時，屬合理損耗的寫出書面報告，經物資主管審批報損，同時與財務部門統一，調整庫存；屬于非合理性損耗的要查明原因，寫出書面報告，落實防范措施，報請公司經理審批后，以報損單進行賬務處理。
3） 物料與成品的數量，位置，時間等全部信息在入庫的前一刻就已輸入電腦進行備案，出庫前要先與倉管員進行數據核對，做到盤點的無誤性。
4） 對庫存量進行每三天的定期核定，以及年度、月度的盤點，并且依據客戶的需求狀況，提前做好原料采購計劃。
4. 倉庫的準時交付
1） 材料發到車間
當生產車間出現物料需求時，將需求信息通過內網通發至倉庫管理處，隨后倉管員立即安排相關送料人員，前往倉庫按電腦顯示的物料位置拿取，并做好出庫登記。
2）成品發到客戶
在客戶給出所需產品型號時，客服向倉管員詢問有無庫存。當有庫存且足夠時，及時反饋給客戶，在確定下單后，立即安排出庫，打包發貨。
5. 廢舊物資的回收利用
1) 生產過程中廢棄了且還有回收利用價值的物料，由物資保管員負責回收。
2) 回收的廢棄物料會及時分類整理，并建立收舊物料臺帳，對有利用價值的物料進行修復，無利用價值的廢舊物資由主管領導批準后按廢料處理。
除此之外，管理層還會時常去到現場，了解員工的想法與問題，無論是解決問題還是進行改善，都會從現場的實際出發，將問題解決。
豐泰除了對采購、檢驗、生產做到嚴苛的管制，還對倉庫的原料與成品也進行了嚴格管理，從產品的選購到交付至客戶手中，其中的每一環節都有豐泰的用心，為的就是不斷為給客戶帶來更好的產品，也為自身的穩定發展打好基石。
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