原標題：吉林石化倉儲中心（引題）
“管理創新”嵌入提質增效全流程（主題）
工人日報-中工網記者 彭冰 通訊員 李旻 王德志
11月17日，吉林石化倉儲中心視頻會數據顯示，今年前10個月實現物資配送節約增效135萬元，提前完成年度節約100萬元奮斗目標。記者采訪獲知，這是該中心將“管理創新”嵌入提質增效全流程取得的可喜成績。
“通過深入研討配送費用管控方式，總結物資配送規律，我們采取流程再造，分解費用額度，設定載重率、噸成本指標等一系列措施，積極優化物資配送作業組織，整合全區作業力量，統籌物資配送用車，采取‘一車多廠’集中配送方式，提高了配送用車裝載率，減少了用車數量、物資倒運頻次，從根本上節約了物資配送費用。” 吉林石化倉儲中心黨委書記、經理李世君說。
吉林石化倉儲中心員工在對進口產品卸貨并消殺
流程再造 優化物資管控創效
作為吉林石化的物資收儲部門，對于倉儲中心來說，物資接卸、配送是一個十分重要的工作環節。此前，該中心所用車輛全部采取外委臺班結算方式，以基層各物資廠站為主，上報用車計劃后，派遣配送車輛，完成物資配送作業任務，其運行過程監督主要以現場檢查為主，費用管控主要是總額控制，其管理方式單一，配送費用波動大。同時，物資廠站分散在公司東、中、西部生產區域，相互距離達10多公里，作業零散，統籌優化效果不理想。
為此，該中心細化用車方向，加大現場監管和用車計劃審核，并以大檢修年份為契機，積極優化物資配送費用管控方式，著力減少用車總量。數據顯示，今年裝置檢修期間，該中心完成物資集中配送37次，直達現場219筆1550件，節約創效明顯。立足這一經驗，檢修后，該中心始終保持物資配送高質量運行，全年預計物資配送費發生1032萬元，可節約費用156萬元。
擴大外包 向體制改造要效益
“針對一些技術含量不高，以體力勞動為主的工作，我們積極實施外包 監管等舉措，減少自主作業范圍，減員增效的同時，也減少了管理風險和工作壓力。” 李世君告訴記者，在公司改革背景下，倉儲中心還通過擴大外包，在提質增效中再下一城。
據介紹，通過摸底和排查，吉林石倉儲中心提出了外包改革方案，僅用時3個月就完成了合成樹脂倉儲站新庫、丁苯橡膠裝卸作業外包交接，并通過完善業務流程，順利實現自主作業向外包作業平穩過渡。
吉林石化丁苯橡膠產品市場需求強勁，倉儲中心組織外包人員裝車發運。
至此，吉化倉儲中心產品裝卸外包業務比例達到53%，今年前10個月累計較計劃進度節約費用270萬元。而通過預判后兩個月生產任務，該中心現已提前完成公司下達控費5%經營指標，預計全年可節約302萬元，超任務指標108萬元。
智能升級 向信息化要效益
持續探索產品裝車機械化作業方式，是吉林石化倉儲中心實現提質增效的又一法寶。
據了解，該中心先后采取了叉車一體化翻轉推出屬具，分體翻轉屬具 推出器等機械化作業方式，并通過大量實驗性應用，根據吉化產品發運工況，自主設計出異型托盤 推出器機械化作業方式。今年，他們進一步推進機械裝車，在ABS產品上將機械化作為常態化作業模式，并推廣應用到聚乙烯產品，預計今年可實現機械化作業規模13萬噸以上。
在此基礎上，吉林石化倉儲中心在聚乙烯產品全面推廣異型托盤 推出器機械化作業方式，擴大機械化作業規模，投入叉車及推出器4臺，異型托盤2000個，聚乙烯產品全年機械化作業量達到10萬噸，節約人工裝卸費用58萬元。
李世君表示，面對轉型升級項目固定包裝產品將增加150萬噸產量的實際，倉儲中心將不斷在托盤形狀、碼放方式、發運方式上為機械化作業創造條件，同時，考慮下游客戶對產品包裝方式的不同需求，繼續探索大包裝、大轉運量的機械化作業模式，引入集裝箱內襯袋等更為高效的轉運方式，以達到進一步節約成本，增創效益的目的。
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