現場型班組的管理(管理現場班組的方法)

“現場行”班組

4.1全員深入學習5S現場管理標準,并落地執行標準,現場標識規范,物品定位便于員工取用與維護。

  1. 整理:將車間合成室現場內需要和不需要的物品分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的物品。

目的: 騰出空間,空間活用,提高工作效率,塑造清爽的工作場所?! ?/p>

內容: 1.車間內垃圾危險廢棄物、當天產生當天處理,入庫或從現場清除,定制定位專門廢棄物房間,規劃位置。  

2.班組使用的軟管、物料管、溶媒管路定位分開放置,避免交叉污染與混淆?! ?/p>

3領取的包材產品應及時處理,現場放置合適的數量,多余物料及時放到暫存處處理,不得堆放在生產現場?!  ?/p>

4.包裝合格的產品經檢查人員確認后及時入庫或者放入暫存間內,不得在合成現場過夜存放?! ?/p>

5.報廢的工具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。 

6.領料不得領取超過3天用量的物料,車間內不允許存放不需要的物料及器具。  

7.工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到回收站。  

9.窗臺、設備、工作臺、地面、通風櫥每周清理一次。

二、整頓:對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物。  

目的:工作場所一目了然,消除找尋物品的時間  

內容:1.車間繪制現場《定置定位管理圖》。  

2.車間對各類設備,工裝,器具進行分類編號?! ?/p>

3.垃圾、危險廢棄物應存放于指定廢品區、危廢區地點。 

4.不合格品、待檢品、與合格品分開存放,單獨設置存放柜,并且有清晰明顯的標識。   

5.合成室所需要用到的物料,必須存放在規定的容器內,必須有明顯的標識信息,注明品名,數量,操作者,領用日期,批號,代號等。  

6.搬運周轉工具(定制的不銹鋼小車、壓力叉車)應存放于指定地點,不得占用通道?! ?/p>

7.工具(鉗子、螺絲刀等)、毛巾、拖布、擦拭95乙醇等使用后要及時放回到原位?! ?/p>

8.物料及器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率?! ?/p>

9.員工的凳子不得隨意亂放,下班時凳子全部整齊存放。

三、清掃:將工作場所清掃干凈,使生產現場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態 

 目的:消除贓污,保持職場內干凈、明亮  

內容:1.車間建立班《車間組清掃責任區》,落實到班組內具體責任人。  

  1. 地面、設備、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。 
  2. 灑落地面的物料及滴漏及時處理,做到隨產生隨清理?! ?/li>

4.不在本班組合成區內工作時,工作結束后及時將工作點地清理干凈。 

5.維修人員在維修完設備后,協助操作者清理現場,并收好自已的工具?! ?/p>

6.各班組對在車間內物料做好規劃區域,提高效率,放置使用錯誤 

7.下班時,員工垃圾桶全部清理干凈。

四、清潔:將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化,并定期檢查進行考核。  

目的:整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態?! ?/p>

實施要領:

1.各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。  

2.各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動?! ?/p>

3.各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動?! ?/p>

4.車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業績的依據之一?! ?/p>

5.車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結,公布各班組本月5S考核結果。  

6.車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。

五、素養:提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣

目的:養成良好習慣,提升人格修養

內容:

   1.每日堅持5S活動,達到預期效果

   2.對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。

3.嚴格遵守公司各項管理規章制度。

4.遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理等。

5.工作時間穿著工作服,注意自身的形象。

6.現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛護公共環境,衛生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗

8.每年對車間班組人員進行一次評選,并將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵??己说膬热葜饕莻€人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)四個方面。

4.2生產現場環境清潔衛生,無臟亂差死角,安全衛生設施完善,附屬房屋窗明壁凈工作場所整潔有序。

4.3機器、設備運行良好,嚴格執行設備日常點檢要求,及時消除設備故障隱患,杜絕跑冒滴漏。

4.4原輔料、半成品、產品擺放整齊,各種工具器材實行定置化,物流有序,各類標志齊全,色標醒目。

4.5崗位工藝技術文件、設備維護檢修文件、安全技術文件、各項記錄齊全。

本崗位操作工藝應急方案、應急處理方案每個人都記牢,設備的基本維護理論掌握

4.6班組在生產現場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作,及時了解產品、質量、安全生產、設備運行情況,及時處理生產中反映出的問題。"

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