為客戶提供快速有效的部署實(shí)施是西格一直以來的標(biāo)準(zhǔn)，以下為您帶來西格數(shù)據(jù)的刀具監(jiān)測項(xiàng)目介紹，看西格如何實(shí)現(xiàn)刀具異常實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)測，更好的服務(wù)于企業(yè)單位！
某著名軸承制造企業(yè)
著名軸承制造企業(yè)是全球領(lǐng)先的滾動(dòng)軸承和密封件供應(yīng)商，其業(yè)務(wù)范圍包括軸承制造和密封件生產(chǎn)以及軸承相關(guān)工具的推廣，為客戶提供各種解決方案和服務(wù)。主要客戶群來自鋼鐵業(yè)、造紙、水泥、塑膠及各類OEM之制造廠商。為了創(chuàng)造客戶的價(jià)值及提供市場客戶的服務(wù)水準(zhǔn)并樹立軸承服務(wù)的典范，近年來整合軟硬體與資料庫之工廠保養(yǎng)核心經(jīng)驗(yàn)，讓客戶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)高枕無憂。
客戶痛點(diǎn)
客戶痛點(diǎn)在于設(shè)備加工中出現(xiàn)崩刀斷刀現(xiàn)象，后續(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)刀具損失和產(chǎn)品質(zhì)量異常等問題，對(duì)機(jī)床本身損壞較大，造成較大的維修費(fèi)用；刀具磨損、崩刃不受控，對(duì)工件加工造成損傷，導(dǎo)致批量報(bào)廢問題；刀具壽命管控不規(guī)范，造成較大刀具的成本浪費(fèi)！
西格數(shù)據(jù)根據(jù)客戶痛點(diǎn)，為客戶提供精密加工刀具監(jiān)測管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀具加工過程異常的精準(zhǔn)控制。TMS對(duì)正常加工、崩刃刀具進(jìn)行了測試驗(yàn)證，從加工負(fù)載曲線可以明顯進(jìn)行區(qū)分識(shí)別，刀具在加工過程中超過TMS上限時(shí)立即報(bào)警停機(jī)達(dá)到預(yù)期。
SIGER TMS 刀具監(jiān)測管理系統(tǒng)
SIGER TMS刀具管理系統(tǒng)是西格數(shù)據(jù)針對(duì)工業(yè)制造型企業(yè)在刀具使用過程中的難點(diǎn)為客戶量身打造的一款刀具狀態(tài)監(jiān)測軟件，能夠通過采集主軸電流負(fù)載數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的方式，真正意義上做到預(yù)測刀具壽命，讓生產(chǎn)過程中對(duì)停機(jī)換刀的處理更加游刃有余，避免因斷刀崩刃而造成的設(shè)備損壞與產(chǎn)品質(zhì)量損失！
西格刀具智能管理系統(tǒng)可基于邊緣計(jì)算技術(shù)對(duì)刀具加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控與分析，將刀具負(fù)載數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)到到位號(hào)、主軸號(hào)，精準(zhǔn)預(yù)測刀具真實(shí)壽命，同時(shí)節(jié)省人力成本提高刀具管理效率。
西格刀具智能管理系統(tǒng)可對(duì)刀具斷刀、磨損、崩刃等現(xiàn)象實(shí)時(shí)監(jiān)控與分析，刀具崩刃、斷刀識(shí)別率99%以上，刀具壽命預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)到99% 以上。
項(xiàng)目部署
西格數(shù)據(jù)以系統(tǒng)強(qiáng)大的兼容性連接客戶產(chǎn)線的多臺(tái)設(shè)備，通過系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控主軸電流負(fù)載做到刀具狀態(tài)的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)控。
項(xiàng)目成功部署后，SIGER刀具管理系統(tǒng)做到實(shí)時(shí)展現(xiàn)刀具狀態(tài)、實(shí)時(shí)監(jiān)控刀具加工過程中的斷刀異常并控制設(shè)備緊急停機(jī)，避免繼續(xù)加工出不良品！
刀具監(jiān)控系統(tǒng)采取包絡(luò)線進(jìn)行監(jiān)測后，正常加工中出現(xiàn)崩刃準(zhǔn)確識(shí)別，實(shí)時(shí)觸發(fā)報(bào)警停機(jī)，提升刀具壽命的同時(shí)保證加工的產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。
加工時(shí)出現(xiàn)刀片過度磨損時(shí)觸發(fā)包絡(luò)線報(bào)警停機(jī)，從后臺(tái)數(shù)據(jù)看到過度磨損時(shí)負(fù)載明顯區(qū)別于正常加工樣本，刀片刀尖的缺口可見，工件表面也呈現(xiàn)孔口毛刺，法蘭切削面有波浪紋,導(dǎo)致工件外觀出現(xiàn)瑕疵。
功能驗(yàn)證結(jié)果：安裝刀具監(jiān)控之前現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生刀片崩刀，導(dǎo)致機(jī)床撞機(jī)情況發(fā)生，工件報(bào)廢刀桿報(bào)廢，安裝刀具監(jiān)控系統(tǒng)后，可做到崩刃發(fā)生時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別識(shí)別，觸發(fā)報(bào)警停機(jī)，正常加工過程中，無法直觀及時(shí)感知刀具狀態(tài)，現(xiàn)場均采用固定刀具壽命管理方式；以犧牲刀具實(shí)際壽命,來減少因加工過程異常造成的刀具、機(jī)床等固定資產(chǎn)損失。實(shí)際加工過程中基于崩刃刀具配置的包絡(luò)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)生崩刃時(shí)觸發(fā)包絡(luò)線上限報(bào)警停機(jī)，能夠幫助用戶完成刀具的崩刃監(jiān)測，并減少不良品發(fā)生，避免因崩刃導(dǎo)致的撞機(jī)，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率，降低用戶損失，提高生產(chǎn)效益。
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