為客戶提供快速有效的部署實施是西格一直以來的標準，以下為您帶來西格數據的刀具監測項目介紹，看西格如何實現刀具異常實時精準監測，更好的服務于企業單位！
某著名軸承制造企業
著名軸承制造企業是全球領先的滾動軸承和密封件供應商，其業務范圍包括軸承制造和密封件生產以及軸承相關工具的推廣，為客戶提供各種解決方案和服務。主要客戶群來自鋼鐵業、造紙、水泥、塑膠及各類OEM之制造廠商。為了創造客戶的價值及提供市場客戶的服務水準并樹立軸承服務的典范，近年來整合軟硬體與資料庫之工廠保養核心經驗，讓客戶機械運轉高枕無憂。
客戶痛點
客戶痛點在于設備加工中出現崩刀斷刀現象，后續生產過程中出現刀具損失和產品質量異常等問題，對機床本身損壞較大，造成較大的維修費用；刀具磨損、崩刃不受控，對工件加工造成損傷，導致批量報廢問題；刀具壽命管控不規范，造成較大刀具的成本浪費！
西格數據根據客戶痛點，為客戶提供精密加工刀具監測管理系統，實現刀具加工過程異常的精準控制。TMS對正常加工、崩刃刀具進行了測試驗證，從加工負載曲線可以明顯進行區分識別，刀具在加工過程中超過TMS上限時立即報警停機達到預期。
SIGER TMS 刀具監測管理系統
SIGER TMS刀具管理系統是西格數據針對工業制造型企業在刀具使用過程中的難點為客戶量身打造的一款刀具狀態監測軟件，能夠通過采集主軸電流負載數據進行分析的方式，真正意義上做到預測刀具壽命，讓生產過程中對停機換刀的處理更加游刃有余，避免因斷刀崩刃而造成的設備損壞與產品質量損失！
西格刀具智能管理系統可基于邊緣計算技術對刀具加工過程進行實時的監控與分析，將刀具負載數據對應到到位號、主軸號，精準預測刀具真實壽命，同時節省人力成本提高刀具管理效率。
西格刀具智能管理系統可對刀具斷刀、磨損、崩刃等現象實時監控與分析，刀具崩刃、斷刀識別率99%以上，刀具壽命預測準確率達到99% 以上。
項目部署
西格數據以系統強大的兼容性連接客戶產線的多臺設備，通過系統自動監控主軸電流負載做到刀具狀態的實時準確監控。
項目成功部署后，SIGER刀具管理系統做到實時展現刀具狀態、實時監控刀具加工過程中的斷刀異常并控制設備緊急停機，避免繼續加工出不良品！
刀具監控系統采取包絡線進行監測后，正常加工中出現崩刃準確識別，實時觸發報警停機，提升刀具壽命的同時保證加工的產品質量符合工藝要求。
加工時出現刀片過度磨損時觸發包絡線報警停機，從后臺數據看到過度磨損時負載明顯區別于正常加工樣本，刀片刀尖的缺口可見，工件表面也呈現孔口毛刺，法蘭切削面有波浪紋,導致工件外觀出現瑕疵。
功能驗證結果：安裝刀具監控之前現場經常發生刀片崩刀，導致機床撞機情況發生，工件報廢刀桿報廢，安裝刀具監控系統后，可做到崩刃發生時準確識別識別，觸發報警停機，正常加工過程中，無法直觀及時感知刀具狀態，現場均采用固定刀具壽命管理方式；以犧牲刀具實際壽命,來減少因加工過程異常造成的刀具、機床等固定資產損失。實際加工過程中基于崩刃刀具配置的包絡線進行實時監控，發生崩刃時觸發包絡線上限報警停機，能夠幫助用戶完成刀具的崩刃監測，并減少不良品發生，避免因崩刃導致的撞機，減少停機時間，提高設備利用率，降低用戶損失，提高生產效益。
版權聲明：本文內容由互聯網用戶自發貢獻，該文觀點僅代表作者本人。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權，不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容， 請發送郵件至 舉報，一經查實，本站將立刻刪除。
