一、什么是生產管理？

首先，我們要弄清楚生產管理的目標是什么？生產管理的目標是高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品，為客戶提供滿意服務。具體如：

• 高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取客戶的有利條件。
• 低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現低成本、低價格。
• 靈活：能很快適應市場變化，生產不同品種和新品種。
• 準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。
• 高品質和滿意服務：是指產品和服務質量達到顧客滿意水平。

而企業要想在生產管理方面有所突破，很多時候是在于細節層面，比如：

1、在生產技術及生產管理技術方面

企業要注意做好行業生產基礎技術的積累和創新工作，在細節方面認真做好每一步驟。在生產管理技術方面就更需要深入到細節中，因為生產管理本身就是細節的管理，需要注意每一數據的變化情況，在生產計劃、組織、指揮、協調、控制諸方面做到細致、細心、關注細節。

2、在生產設備層面

注重設備功能在細節方面的改進和優化，注重前后流程間相關設備的對接和協同一致，在引進先進設備的同時也一定要注意設備維護和生產環境維護等工作。提高設備使用率，降低設備使用成本。

3、在員工素質層面

要做到努力從點滴的操作規程、設備使用技巧、工藝技術等方面提高其工作能力，強化提升員工在市場中的細節意識，并明確其細節工作對于整個組織的意義和重要性，努力培育注重細節的工作氛圍和車間生產環境等。充分提高員工素質以提高工作效率。

制造業中，生產管理是企業組織的核心，生產管理占到企業所有的工作50%以上，并與企業組織中的其它管理活動息息相關。制造業生產管理的具體內容有：生產計劃、排程、存貨管理、質量管理、車間管理、物料采購、配送、設備維護等管理活動。

其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。

二、生產管理分哪些類型？

生產管理通常分“離散式生產”和“流程式生產”兩種類型。

1、離散式生產：

將現成元部件及子系統裝配加工成較大型系統，（如：機械、電子、航空、汽車，家電，服裝）。

2、流程式生產：

通過一條生產線將原料制成成品。（如：制藥、化工、煙草，飲料，食品）。

三、生產管理有哪些特點？

1、離散式生產特點：

• 生產計劃：訂單生產，以工作令的方式下達作業計劃;常變更，生產計劃好才能出利潤
• 作業調度：根據產能，訂單優先級，設備情況，需要準確計算時間，通過良好作業順序，提高效率
• 質量檢查：有批號跟蹤管理，可跟蹤信息即可，小批生產，檢驗每道工序，批量生產，首檢查，抽檢相結合
• 成本核算：根據產品BOM，成本滾加計算法，反應產品增值的實際過程
• 設備情況：按照工藝進行布置，單臺設備故障不會對產品過程產生嚴重影響，產品質量，生產率依賴工人技術水平，半自動化
• 數據采集：手工上報為主，結合半自動化設備采集信息
• 庫房管理：半成品庫也設有庫房，各工序根據生產計劃領取物料

2、流程式生產

• 生產計劃：計劃生產，以市場需求進行生產，以指令計劃下達作業計劃;滿負荷生產，以產促銷，才能降低成本
• 作業調度：流水線為單位調度，只存在連續工藝流程，計劃相對簡單
• 質量檢查：流程生產，會產生各種副產品，對物資的管理嚴格批號，一旦出現問題需要反查，直到查到問題所在，按照生產批號進行工序上的抽獎檢驗
• 成本核算：平行結轉法，原材料占比成本70%-80%，人工占比2%-5%
• 設備情況：按照產品購買固定設備，一臺設備故障，會導致整個工藝流程終止，大規模生產，工藝成熟，廣泛使用PCS（過程控制系統）
• 數據采集：設備大量具備數字傳感器，需要做好設備的數據接口
• 庫房管理：不設置半成品庫房，原料庫在工序旁邊，根據生產計劃一次性領料

四、如何做好生產管理？

隨著信息化技術的發展及管理水平的不斷提升，信息化生產管理成為制造企業生產管理的重要手段。如何掌握生產環節，掌握生產速度和質量，通過信息化技術提升制造企業的生產管理水平，已經成為生產管理的重要課題。

這里推薦了解織信Informat生產管理系統解決方案。

織信生產管理系統涵蓋了：生產管理、設備管理、采購管理、倉庫管理、銷售管理、人事管理、企業駕駛艙、數據分析儀表盤等模塊。

織信生產管理系統功能詳細介紹：

1.1、生產管理（應用架構）

• 構建工廠數據采集，監測生產運營數據信息，生成各類生產報表
• 根據客戶訂單，物料需求管理，讓管理人員可視化進行生產計劃編制
• 線上生成工單，現場看板監控，實時進行生產調度，生產線績效快速記錄
• 訂單關聯從產品生命全周期，跟蹤所有環節
• 生產設備信息對接，人機交互，數據自動采集

1.2、生產管理（生產技術）

• 錄入產品和半成品的BOM
• 在線與手機可即時查看
• BOM關聯工藝與工序

1.3、生產管理（生產計劃）

• 根據訂單生成生產計劃
• 生產計劃關聯訂單-領料-BOM-客戶信息-班組考核-人工計件
• 根據計劃調度生產情況

1.4、生產管理（生產作業）

• 根據生產計劃生成工單
• 班組領取工單后可進行任務下發
• 工單關聯領錄，首件，計件，產能等記錄
• 現場可用電視展示在線生產看板
• 工單完成后同步提醒
• 單據都可以通過在線填寫后快速打印

1.5、生產管理（委外管理）

• 根據委外加工類型制定計劃
• 根據計劃生成委外工單
• 委外工單關生產訂單，BOM表，物料領取，驗收，入庫信息
• 委外工廠可通過委外系統查看訂單

1.6、生產管理（生產質檢）

• 質檢環節自動生成記錄單據
• 質檢人員可直接使用手機記錄質檢情況，及時上傳
• 質檢記錄關聯訂單信息與操作記錄，可追溯

1.7、生產管理（生產分析）

• 支持自定義各類報表
• 實時數據采集，讓生產合理規劃，降低風險

2.1、設備管理（應用架構）

• 一個設備，一個二維碼，包括設備信息，工藝設定，操作手冊，供應商手冊，快速查看記錄
• 可對接智能設備，實時監控運轉情況，提前預警
• 自定義設備養護和檢修計劃，系統會根據設定自動定期生成檢修任務
• 數據分析效能，提升設備效率

2.2、設備管理（設備檔案）

• 一張二維碼對應一個設備，手機掃碼即可查看對應信息
• 設備關聯操作手冊，供應商信息，設備歷史記錄，方便負責人隨時查看
• 掃碼即可報修，實時更新設備相關聯信息

2.3、設備管理（設備維保）

• 檢修計劃定期生成，提前推送任務
• 保養計劃可按照日歷形式展示
• 無紙化巡檢，手機接收提醒，移動端即可完成拍照，視頻登記檢查結果

2.4、設備管理（設備監控）

• 提供多種類型的報表，提升設備管理精度
• 可自定義篩選條件，查看不同類型設備的狀態

3.1、倉庫管理（應用架構）

• 將物料，產品全部錄入系統，實時查詢庫存產品信息
• 提供倉庫的日常運行數據，進行輔助驗證和調整倉庫規劃，倉庫利用率
• 準確跟蹤貨品在庫內的 入庫，出庫，盤點過程，降低倉庫的差錯率

3.2、倉庫管理（入庫管理）

• 入庫前自動提醒倉庫人員做準備
• 入庫單與入庫質檢，訂單，采購關聯
• 入庫單模板快速打印
• 入庫完畢實時更新庫存

3.3、倉庫管理（庫存管理）

• 根據采購銷售發起的出入庫申請，完成庫存更新
• 庫存列表關聯入庫，出庫，供應商信息
• 根據訂單，物品類型可制定安全值提醒
• 物品數量或日期低于安全值時，將會實時提醒倉庫人員

3.4、倉庫管理（出庫管理）

• 出庫前自動提醒倉庫人員
• 出庫單與生產訂單，客戶訂單關聯
• 出庫單模板快速打印
• 出庫完畢更新生產工單與客戶訂單狀態
• 可根據不同條件快速查詢庫存

3.5、倉庫管理（庫存分析）

• 提供多種類型的報表
• 對倉庫能力進行精細報表分析
• 提升預測能力，協同財務，采購，生產，直播部門

4.1、企業駕駛艙（庫存分析）

• 各部門數據采集匯總
• 根據時間維度同步數據
• 根據數據生成報表與圖示

• 多種報表方式，拖拽式操作，組合屬于自己企業的駕駛艙
• 數據及時推送、實時更新，隨時隨地查看企業發展情況
• 數據分析結果，合理規劃企業最佳發展路徑，降低風險
• 透明化信息流轉，減少不必要的溝通，實現高效管理

以上內容，詳細介紹了織信生產管理軟件的3大功能模塊。除此之外，織信系統還有人事、財務、行政、采購、銷售等應用模塊，支持在線試用體驗。

五、生產管理系統的行業特點與趨勢！

各軟件與系統間信息流通路線

1、行業特點：

特點一：流程型行業的集中度與滲透率更高。

流程行業：MES應用程度高，行業間差別大，MES龍頭涇渭分明；

各個行業領域都在擅長的細分領域占據較多市場份額，具備一定龍頭效應。流程行業的生產工序、工藝相對較為固定，MES在行業內的推廣和轉換應用能力較強、滲透率較高；而不同行業間流程及設備差異大、行業know-how更重要，導致行業間轉換難度高。

而離散行業在國內應用程度較低，產品化程度較低；尚未形成行業通吃的產品化企業，而跨行業的初期往往需要大量定制開發。離散制造業的產品往往由多個零部件經過一系列不連續的工序加工和裝配而成，其過程包含很多不確定因素，增加了離散型制造生產組織的難度和復雜性。

特點二：產品化程度差異是導致競爭格局差異的主因。

MES系統市場較難做成幾家獨大的局面，集中度會低于ERP、CAX等產品化程度很高軟件；這是由系統的特性決定的。MES系統主要是人機料法環的管理，各個行業間差異明顯、產線設備都不同，只能做到相對行業標準化。另一方面，產品化程度決定了產品的實施交付與服務的需求，需要一定的生態與資源實力。

特點三：參與者類型多，通過不同角度與痛點切入市場。

在現有市場，生產管理軟件的參與者主要眾多；各類玩家各有所長，比較活躍與典型的類型有：

• 有深度積累的MES廠商：系統設計與行業積累、產品穩定與客戶壁壘；
• ERP類廠商向下延伸：頂層設計能力、有天然的客戶基礎、系統的整合優勢。
• 垂直類方案：MES行業屬性突出、know-how壁壘高。

2、發展趨勢：

我們認為，MES市場主要會面臨三個維度的改變：新技術應用，新客戶群體、新產品模式。

1）新技術應用，如云化、AI；

• 前提是技術的生命力夠強、生命周期夠長；云與AI是未來十年的重要技術，尤其與工業場景的融合。
• 新技術的融合可以增強MES功能性、脫離原來必備的要素（大量個性化定制、人工部署）。

2）新客戶群體：新的行業領域、客戶規模改變、市場教育與客戶付費特性。

隨著工業信息化與工業互聯網的不斷推進，工業互聯網不再僅僅是大甲方的市場，不少增量空間會來自于腰部客戶與小微企業；客戶畫像與訴求會發生很大改變。

客戶群體的改變，也帶來新的產品定義、增量市場、商業模式等，為初創企業帶來新的機會。

3）新產品模式：在技術與客戶的雙向影響下，MES類市場出現了一系列新的產品形態與模式，如逐漸SaaS化、“AI 工業”、生產相關數據服務等。

制造業上云：市場需求與接受度增強，對訂閱式、SaaS模式接受度逐漸提升。

國內企業客戶相較國外客戶，針對軟件產品的付費意愿意識與市場教育起步較晚，但近年來技術與產品種類增多、中小企業數字化意識提升、多年市場教育，企業客戶付費意愿增強；企業上云趨勢日益顯著的背景下，SaaS類在云端能夠進行快速輕便的部署交付、接受度提升。而在傳統IT架構與環境下，數字化方案客戶一般為大型企業大B，一般都采用本地化部署、一次性產品買斷服務。

客戶群體：企業規模、用戶畫像及需求識別。

隨著客戶群體結構的變化，識別客戶群體的畫像與需求則格外重要；大中小企業對軟件產品與服務的需求與重視程度各有不同。小微企業核心需求是“生存”。

• 對軟件投入帶來的“顯性價值”要求高；付費意愿較低、試錯容忍度較低，但決策周期快；因而需要平價好用易部署的標準化產品，直接綁定業務收入端。
• 需要“立竿見影”的產品與服務，帶來直接的流量或資金，直接、快速地驅動業務發展。

中大型企業是IT費用最大開支者，提升運營及管理效率是“剛需”。

• 可以延遲滿足；需要穩定可用、功能較為全面的軟件產品；以及對企業的適當定制——產品內部實現標準化與模塊化。
• 同時大型企業對服務支付能力強，但對質量及個性化要求較高，因而供給較難實現標準化，對人的依賴度較高。

3、投資啟發：

對于MES及生產管理系統，對投資的啟發主要總結為兩條主線邏輯：

1）成熟市場與產品：

• 產品滲透率相對較高，市場教育已經較為成熟，但巨頭產品迭代較慢，且客戶群體改變、不太適用于中小企業；
• 國產替代里中的成熟龍頭企業；
• 企業類型：自主研發、產業主體孵化、實施服務商轉型自有軟件。

2）新技術、新客群帶來的新產品企業

• 新技術前提：技術生命力夠強、生命周期夠長；云與AI是未來十年的重要技術，尤其與工業場景的融合；
• 云化：足夠云原生、彈性靈活；輕量化SaaS：新的客戶群體；
• AI：對工業場景有理解，應用棧的轉化。

以上就是今天分享的“什么是生產管理？制造企業想要做好生產管理應該怎么做？”全部內容，希望對大家有所幫助。